前言

自動化儀表裝置在石化行業中是否能夠穩定運作，會直接體現出有關電氣裝置的運作狀態，從而可以確保整個生產工藝流程的有序、平穩、安全運行。自動化儀表屬於創建自動化系統的重要內容，必須要確保對其做到合理、正確的安裝，方可保障整個生產流程的穩定性。所以，加強對自動化儀表安裝工作的研究與質量控制具有一定的現實意義。

 

1.安裝準備工作

自動化儀表安裝具有較高的專業要求，特別是在石化工程中，要求安排專業水平較高的技術人員來負責進行各項操作，而且在安裝之前應當落實好對應的準備工作，而且要全面查驗參與安裝工程的人員自身專業能力是否過關。自動化儀表安裝內容主要包括各類用電裝置和控制室設施連接的安裝，以此確保自動化儀表的運作狀態能夠得到準確控制、自身運作流暢正常[1]。

 

2.安裝基本原則

石化公司中的自動化儀表中所含有的零部件大多比較複雜，而且數量龐大，這就使得實際安裝作業中難度較高、工序繁雜，所以，在實際安裝中必須明確相應的安裝原則，嚴格按照原則開展安裝工作。

（1）石化公司的安裝環境具有一定特殊性，要求結合考慮許多因素會帶來的影響，務必要採取適宜的措施開展安裝工作。例如在安裝環境較爲潮溼、灰塵量較大、危險性較高之時，則要實行密封安裝，同時還應當注意儀表設備相互間連接要足夠緊密，要運用適宜的緊固件來進行連接處理，對於配件則要採取防腐蝕與防鏽蝕性能好的材料加以連接，不得採取焊接法實行連接。而當處於具有一定腐蝕性的環境中，則不可採取焊接法，而是要求嚴格依照施工方案與設計規範來進行。不論是安裝的角度，還是臺櫃的連接孔洞、縫隙，均需依照安裝規範來開展。此外，在安裝期間需做到輕拿輕放，防止對儀表外部防護層受到損壞。

（2）管道方面的儀表安裝，在正式開始安裝作業之前，需要把安裝區域清理乾淨，不可存在灰塵或是鏽斑，這會對自動化儀表的正常運行帶來影響，待到安裝結束之後還要實行壓力測試。在安裝過程中，需要先把管道都裝設完畢以後再進行儀表的安裝，兩者不能一同進行，而且安裝之時需確保管道處於密封狀態[2]。 

（3）儘可能選取光照條件好且環境溼度不高的區域來進行自動化儀表安裝，若是溼度太高則可能導致儀表中的線路或是零配件使用壽命縮短，另外也儘量不在腐蝕性環境下進行儀表安裝。若是光照條件好，那麼則視野較佳，有利於管理人員對儀表狀態進行檢查，也使得對儀表的維修養護工作能夠更加方便的進行。

 

（4）自動化儀表的具體安裝位置一定要遵照施工設計圖中的要求，設計圖紙是對環境問題、設備特性等要素加以詳細分析所確定下來的，如果圖紙之中未做標記，那麼就應當結合環境條件和有關技術人員商討確定，儘量選擇在光照充足、乾燥而且不存在強烈振動的區域，以確保儀表能夠長期、穩定的使用。

 

3.自動化儀表常見的質量問題

(1)野蠻施工造成電纜損壞經過大量的實踐發現，在對項目工程的施工現場進行監督檢查時，發現敷設的很多儀表電纜表面有着不同程度的損壞情況，甚至部分電纜裏面的金屬導線已裸露在外。相關規定要求電纜線敷設的排列要“整齊有序，擺放美觀”，固定時既不能過鬆，也不能過緊，而絕緣層更是要完好無損，由

 

此可見，出現上述問題已經嚴重違背此規定。經瞭解，部分施工單位在開展電纜敷設工作時，爲了方便而藉助動力設備來實行拖線敷設，再加上沒有對敷設路徑上的尖銳物品或其他障礙物做好施墊保護，這樣的野蠻施工很容易導致電纜出現損傷問題，對後續電纜的安全使用產生不利影響，更有甚者還會危害到人們的生命財產安全。

 

(2)金屬穿線管對焊

在對現場項目施工的質量進行監督過程中，會發現部分地方的金屬穿線管採用對焊連接的方式，很容易給電纜的表皮帶來嚴重傷害，這不符合相關規定。衆所周知，自動化儀表的施工質量會對整個石化工程項目的安全性產生直接性影響，在經濟社會飛速發展的當下，儀器儀表的使用也逐漸開始普及，相應的監督檢查工作變得更加複雜和嚴格，爲了更好的保障當前自動化儀表安裝的質量和效率，就需要加強對質量監督人員的培養，提高其業務理念和專業知識儲備。

 

4.自動化儀表安裝流程

（1）在進行儀表安裝之前，需要先將配電櫃與儀表控

制臺放置於規定位置，把儀表盤與一些零部件組合安裝好，同時需要詳細瞭解圖紙內容，而且要與有關管理人員進行深入溝通交流，將現場一次點的打孔與安裝模式同技術員加以確定，防止在安裝結束以後，技術員存在不滿意的內容。在進行安裝期間，需確保在裝設重要儀表時與管理員做到及時溝通，並與其他安裝人員維持良好的工作關係，做到協同互助，並覈驗好施工作業的具體位置與總體狀況，方可確保在該次安裝工作中取得良好的效果與優秀的質量[3]。 

（2）對儀表進行檢驗是其安裝期間的一道關鍵流程，若是檢查結果不達標那麼代表此次安裝的質量存在不足，若是繼續使用會導致石化工程受到一定影響。因此，必須要對儀表與相關安裝配件實行嚴格的核查，並全方位的查驗配件性能，只有在確定檢查結果過關以後方可將其用於安裝工作中。並且，管理人員也應當制定健全、完善且合理的質管機制，進而切實保障自動化儀表的安裝質量。

（3）在進行儀表安裝施工的場地內，會牽涉到設備與線路等方面的保護問題，比如，爲了防止因爲自然因素而導致儀表發生損壞，則需要在儀表外部裝設對應的保護裝置。同時，還需要對儀表的電纜線路實行細緻的查驗，以免與其它不同電壓的線路混合在相同的管路下運作，從而使得信號受幹擾，對此種情況則要與其他電壓線路進行隔離，這樣方可確保儀表在日後能夠正常運作。

（4）當儀表安裝結束後，無可避免的會產生一些設備包裝之類的垃圾，若是未安排專人清理，那麼會可能會幹擾

到儀表的正常運作，甚至可能使其受到嚴重損壞，因此，務必要將安裝現場的垃圾清理乾淨，同時也要打掃好儀表操控室的衛生，使之維持整潔。

（5）在儀表安裝結束後，待經過初次檢查且過關以後，就要對其實行調試校對，如此能夠避免儀表運行時產生誤差，並且在後續環節還應當對儀表實行二次調試與校對，以免存在問題，充分保障電氣儀表運行的安全性、穩定性。若是發現存在問題，則應當立即排查並處理，必要情況下還要提交至相關的檢查單位實行檢驗，保證儀表可以正常運作，以免在後續使用過程中出現故障。

 

5.自動化儀表的調試

衆所周知，在完成自動化儀表的安裝作業之後，相關技術人員還要對儀表進行合理測試，防止儀表內部的一些零件遺失或者被損毀，若檢查出這類問題，技術人員就需要及時進行維護。儀表調試與安裝都是非常重要的操作步驟，缺一不可。比如，廣州某一化工廠在將自動化儀表安裝好之後，施工人員沒有對其展開測試，在使用儀表一個月以後，引發了一場火災，事後經消防人員調查發現，火災發生的原因是儀器內部電磁流量計發生短路導致。

 

(1)電磁流量計調試的技術要點

在進行電磁流量計調試工作時，可以採用以下兩種方法：

 

很好，若電磁流量計中的轉換器能正常使用，只是計算機沒有接收到信號，這種情況下，就可以藉助萬用表來完成對電磁流量計的綜合檢測。最終的檢測結果有兩種，一種是有顯示，這時就能準確找到出現問題的地方，然後針對性展開維修即可；另一種則是沒有顯示，那麼就需要進行下一步的測試。

 

第二，是無法顯示電磁流量計的數據信息，這種情況下就要進行全面的檢查。當然，在檢查結束後，如果沒有發現電路方面存在問題，就可以證明問題出現在電磁流量計內部，針對性檢查電路板是否被燒壞，若燒壞則更換新的電路板；若沒有燒壞，則要對電路板進行更加細緻的檢查。

 

(2)儀表的調試

①系統化測試

在正式進行儀表的系統化調試過程中，要保證儀表和系統的設備實時呼應，如果系統調試沒有問題，那麼就可以開展下列工作：

 

其一，儀表的規格與安全規格都滿足相關規定；

其二，儀表經過實驗驗證完成後，氣密性滿足要求；

其三，儀表在通過壓強和氣壓性等項目的測試後，仍舊滿足要求。

 

②儀表迴路測試

在完成儀表的調試工作後，其應該滿足下列條件：

很好，確保誤差在自動化儀表所規定的範圍內；

第二，偏差值不能超出自動化儀表所要求的範圍，這主要是因爲所有的誤差都無法被完全消除，所以要採取有效措施來儘可能減小相關誤差和偏差值，將其嚴格控制在安全的範圍內。

 

當然，儀表所有的安裝、調試工作結束後，每位參與其中的工作人員都要在完工後出具相應的報告，並交由技術人員覈查與簽字確認，這樣不僅能及時發現儀表中存在的一些隱藏問題，還能爲提高操作人員工作技能和經驗提供幫助。

 

6.常見電氣儀表安裝要點

(1)壓力式儀表

在開展儀表安裝工作前，需要詳細檢查工作表面的平滑狀態，若是此狀態滿足相應要求，那麼就有利於儀表安裝工作的順利進行。在對其表部平滑狀態加以瞭解以後，便可將其安裝於水平面的垂直方向上，在開展有關操作前，還要全面瞭解具體的安裝情況與參數信息等[4]。爲了防止在安裝結束後存在延遲測量的情況，還應當確切計算出測量點與安裝點之間的具體距離，若是確定此距離比較大，那麼則要實行有效的控制，以確保偏差距離在可接受範圍內。除了以上要求以外，對於內含防震硅油的壓力儀表需使其具有良好的密封性能，要能夠防止其出現泄漏現象。

 

(2)溫度式儀表

在實行溫度儀表的安裝工作時，尤其需要注意各方面的細節問題，例如對於安裝區域的溫度調控，務必要使得有關裝置能夠滿足正常運作的需求。此種儀表不得裝着在死角區域內，這會對其正常運行造成影響。同時還需要做到對其指標值實行準確的判定，達成熱電阻電偶的獲取目的，如此方可確保對應的電錶設置是合乎規範的。而在進行儀表電纜的連接工作時，需新選區金屬軟管，防止電纜因爲外部硬物而受到損壞。

 

(3)流量式儀表

此種儀表的裝設對環境具有較高要求，在正式開展安裝前，需分析瞭解流量計安裝點前後方直管段的間隔狀況，如果存在不合規的現象，則需要對流量儀表的安裝位置進行調整，以確保流量計直徑與兼容性。在對孔板加以安裝前，需着重瞭解其質量狀況以及相關參數。而且還要使得孔板與凸緣軸線處於正交狀態，並且還應使之處於規定的公差範圍以內。

 

7.石油化工自動化儀表安裝工程質量監督要點

（1）強化對自動化儀表設備與安裝期間所運用到的原材料的質量把控。爲充分確保儀表安裝的自身質量，應當對各種儀表調試信息加以分析和對比，同時還要對原材料實行嚴格的質量控制。在質量監督管理方面，需採取材料測驗、壓力試驗、抗壓性能試驗等措施，來對安裝環節所用到的各種原材料實行質量檢查，以保證其能夠滿足工程需求。

（2）防爆儀表設備與本質安全儀表的安裝。由於此兩類儀表直接決定着整個石化工程的安全性，並且對於儀表自身有着較高要求，因此在進行儀表與零配件的選取時必須要具有相應的防爆技術鑑定證書等。所以，在安裝過程中，必須要對儀表的有關證明文件與資料加以檢查覈對，而且還需要對其施工規範實行全面的檢查[5]。

（3）接地系統安裝。自動化儀表設備在進行接地系統的安裝過程中，可供選取的接地方式種類較多，比如，保護性、屏蔽、信號以及本質安全接地等。而在實際開展安裝工作時，需仔細、嚴謹的選取接地方式，否則既可能會對儀表的正常使用帶來影響，同時甚至可能會讓設備自身受到嚴重損壞，讓儀表與零部件發生破壞。所以，對自動化儀表質監人員而言，對接地系統實行檢測與監察屬於一項十分關鍵的內容。

（4）石化自動儀表與電氣設備的系統聯合調試。爲確保單機試車與聯動試車可以在石化生產設備裝設好機械以後順利開展，要求對石化儀表與電氣設備實行合理的聯合調試，在調試過程中主要包括以下三點內容：

①電纜線路連接正確與否；

②有關功能能否滿足設計規定；

③數據整定與反饋正確與否。

 

對於上述三點內容開展調試工作的主要目的爲，對電氣設備的整體分散控制系統與緊急停車系統實行全方位的檢驗，由於此兩類系統在實際生產運作期間運用極爲廣泛，經過有效檢驗，有助於保障系統的穩定運作。

 

8.結束語

因爲石化自動儀表運用較爲普遍，數目龐大，而且安裝與調試工作流程較爲繁瑣，對於質量管控也具有較高要求，因此在進行調試與安裝工作是面臨較高的難度，要求由專業技術負責進行全面管控，方可保障儀表裝置在後期使用過程中的正常、穩定、安全運作。爲此，需要從自動化儀表的源頭入手，加強對相關產品安裝技術要點的深入探究，嚴格按照規範標準實行安裝工作，並制定合理完善的安裝計劃，通過有效的措施來加以及時維護，提升其質量水平，方可確保石化工程自動化儀表在今後獲得更加良好的運用。